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    干粉砂浆生产线会“发烧”吗?

       干粉砂浆生产线也称为干粉混合机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。
     
       干粉砂浆生产线通常是采用叶轮式搅拌,设备上设置有辅助的吸风口,可通过调节板适当的打开吸风口。干粉搅拌机在工作时,经过搅拌后的原料可及时排出筛网。倘若调节板的开度过小,进风量不大,搅拌室内的负压小,搅拌物排出不畅,搅拌物过度粉碎,搅拌室内的热量不能及时排出,搅拌机必然“发烧”。干粉砂浆生产线“发烧”时,必须检查调节板的开度。搅拌物料沉降室的空间要尽量大,是路通畅的保证,有利于搅拌物料顺利及时的排出。所以在设计时应预留适当空间以满足工艺要求。因干粉搅拌机锤片高速旋转打击、磨擦物料,物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附,风阻增加,随着时间的增长,除尘器的风量和风压会有所损失,严重时会使粉碎机“发烧”,产量降低,必须及时更换或者清洗除尘器的布袋。
     
       干粉砂浆生产线使用不当,长期处于超负荷状态下工作,也会引起搅拌机发烧,甚至烧电机。良好的工况是电机工作在90%的额定负载下。在正确的分析了机器的磨损原因后,我们可以积极的改正,让机器在正确的使用方法跟正确的电压情况下使用。
     

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